Bostik Perfect Seal Dach & Komin - uszczelniający kauczuk dekarski

Co wpływa na wysoką odporność Bostik Perfect Seal Dach & Komin?

Uniwersalny dekarski uszczelniacz kauczukowy Bostik Perfect Seal Dach & Komin charakteryzuje się neutralnym składem chemicznym, będąc jednocześnie wolnym od rozpuszczalników, izocyjanianów oraz silikonów. Produkt posiada certyfikat EMICODE EC1 Plus, zapewniający najwyższą normę dotyczącą emisji LZO. Nowy kauczuk dekarski od Bostik jest także niekorozyjny dla metali i bezpieczny dla różnego rodzaju tworzyw. Posiada doskonałe właściwości robocze - jest kompatybilny z bitumami, odporny na temperatury od -40°C do +90°C, można go skutecznie aplikować nawet w deszczu i na lekko tłuste podłoża oraz jest całkowicie odporny na grzyby i pleśń. Bostik Perfect Seal Dach & Komin nie chłonie wody oraz nie odbarwia się. To wielofunkcyjne rozwiązanie firmy Bostik dostępne jest w kolorze czarnym i antracytowym oraz z wersji bezbarwnej – co zapewni estetykę powstałej spoiny. Preparat po utwardzeniu może być również malowany.

Bostik Perfect Seal Dach & Komin wykazuje przyczepność do większości materiałów budowlanych: 

• betonu,
• gipsu,
• tynku,
• ceramiki budowlanej,
• szkła,
• impregnowanego drewna,
• powierzchni emaliowanej i glazurowanej,
• kamieniowi,
• PCW, 
• stali nierdzewnej i ocynkowanej,
• aluminium,
• miedzi,
• ołowiu,
• cynku oraz innymi metalami i ich stopami.

Bostik Perfect Seal Dach & Komin o kolorze czarnym fot. Bostik

Zalecenia dotyczące aplikacji Bostik Perfect Seal Dach & Komin

Przed użyciem kauczuku dekarskiego Bostik Perfect Seal Dach & Komin, najpierw należy odpowiednio przygotować podłoże. W tym celu musimy usunąć z podłoża tłuszcze, oleje, rdzę i luźno związane pozostałości po starych kitach uszczelniających, klejach lub powłokach malarskich i lakierniczych. W wypadku uszczelnień w kontakcie z tworzywami sztucznymi, należy przeprowadzić test na tolerancję przez tworzywo rozpuszczalników zawartych w nieutwardzonej masie. Po przygotowaniu podłoża, następnym krokiem jest odpowiednia aplikacja produktu.

Warto w tym punkcie podkreślić, że czynność tą wykonujemy w temperaturach pomiędzy +5°C do +40°C – w przypadku gorącej powierzchni, masa staje się rzadka i może spływać. Aplikację wykonywaną pistoletem ręcznym lub pneumatycznym rozpoczynamy zdjęciem aplikatora, usunięciem końcówki kartusza powyżej gwintu, ponownym nałożeniem aplikatora i obcięciem go pod kątem 30° - 45° na szerokość spoiny. Jej głębokość powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości – na przykład przy 10 mm, ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość powinna być wymierzona według podanego wzoru - [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. W celu uniknięcia zabrudzeń okolic wypełnianej szczeliny, zabezpieczmy ją po bokach za pomocą malarskiej taśmy maskującej. Taśmę usuniemy natychmiast po zakończeniu obróbki fugi - dodaje Wiktor Loręcki, Specjalista ds. Uszczelniaczy, Pian i Klejów Montażowych Bostik.

Po odpowiedniej aplikacji producent poleca, by nanieść na świeży uszczelniacz spray Bostik Gładka Fuga. Fugi można wyprofilować za pomocą szpachelki Bostik Perfect Seal, jednak należy mieć na uwadze późniejszy, około 30% ubytek masy podczas wysychania spoiny. Ponownie nanosimy spray i delikatnie wygładzamy fugę  w ciągu 15 minut od aplikacji.

źródło i zdjęcia: Bostik